Kaihong 광각 벨트는 높은 하중, 충격력 및 고속 작동에 노출되는 농업 및 산업용 변속기 시스템용으로 설계되었습니다. 60° 웨지 프로파일은 안정적인 동력 전달을 위해 풀리 접촉을 증가시키며, 결합된 구성은 다중 벨트 드라이브에서 벨트 움직임을 제어하는 데 도움이 됩니다. CR 및 EPDM 컴파운드로 제공되며 다양한 온도와 작업 환경에서 안정적인 성능을 제공합니다.
Kaihong 광각 벨트는 높은 하중, 충격 및 속도에서 안정적인 동력 전달이 필요한 전송 시스템을 위해 개발되었습니다. 60° 웨지 형상은 기존 V 벨트보다 더 큰 풀리 접촉 영역을 제공하는 반면 결합된 구조 옵션은 다중 벨트 드라이브의 측면 안정성을 향상시킵니다. CR 및 EPDM 고무 옵션을 사용하면 벨트는 농업 기계, 산업 장비 및 기타 까다로운 구동 시스템에 적응할 수 있습니다. Kaihong은 ISO9001 및 ISO14001 인증 관리 시스템에 따라 운영되며 일관된 제조와 책임 있는 생산을 지원합니다.
기술 사양
풀리 치수, 필요한 동력, 작동 속도 및 드라이브 레이아웃에 따라 사용 가능한 구성을 선택할 수 있습니다. 단일 벨트는 표준 용도에 적합하고, 결합 버전은 동기화된 작동과 벨트 회전에 대한 저항이 중요한 곳에 권장됩니다.
모델
3M
5M
700만
11M
두께 h
2
3
5
7
폭 w
3
5
7
11
각도 a
60
60
60
60
풀리 최소직경(mm)
17
26
42
65
모델
3M
5M
700만
11M
피치 에
3.35
5.3
8.5
13.2
두께h
2.3
3.5
5.4
7.1
폭b
3
5
7
11
각도 a
60
60
60
60
폭W
갈비뼈 2개
6.15
9.8
15.6
24.4
갈비뼈 3개
9.5
15.1
24.1
37.6
갈비뼈 4개
12.85
20.4
32.6
50.8
갈비뼈 5개
一
25.7
41.1
64
풀리 최소직경(mm)
17
26
42
65
갈비뼈 사용 가능
02/3/4
2/3/4/5
2/3/4/5
2/3/4/5
60° 프로파일이 중요한 이유
더 높은 접촉 면적
60° 웨지 프로파일은 벨트 측벽과 풀리 홈 사이의 작동 접촉을 증가시킵니다. 이는 전달된 힘을 보다 균등하게 분산시키는 데 도움이 되며 장비에 갑작스러운 부하 변화가 있을 때 더 강한 그립력을 제공합니다.
충격에도 안정적
농업 수확 및 기타 가변 부하 작업 중에 드라이브는 반복적인 토크 변동을 경험할 수 있습니다. 더 넓은 접촉 형상은 미끄러짐을 줄이고 풀리와의 보다 안정적인 결합을 유지하는 데 도움이 됩니다.
다중 벨트 드라이브용 결합 설계
제어된 벨트 움직임
여러 벨트를 함께 사용하는 응용 분야의 경우 접합 구조는 강화된 상단 밴드를 통해 개별 벨트 섹션을 연결합니다. 이를 통해 벨트가 하나의 단위로 계속 움직이며 작동 중 독립적인 벨트 움직임이 줄어듭니다.
이직 위험 감소
진동, 충격 하중 또는 측면 힘이 드라이브에 영향을 미치는 경우 개별 벨트가 비틀리거나 의도한 홈에서 벗어날 수 있습니다. 접합 구조는 측면 구속을 향상시키고 벨트 회전율과 분리를 줄이는 데 도움이 됩니다.
다양한 조건에 맞는 재료
CR고무
클로로프렌 고무는 약 -20°C ~ +100°C의 작동 범위에서 유연성, 내마모성 및 온도 성능의 실용적인 균형을 제공합니다.
EPDM 고무
EPDM은 더 큰 열, 오존 및 기후에 노출되는 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 일반적인 작동 범위는 약 -35°C ~ +120°C이므로 까다로운 실외 장비에 적합합니다.
사용되는 곳
농업 기계: 벨트는 콤바인, 수확기, 대형 팬 및 작물 하중의 급격한 변화가 구동 시스템에 상당한 스트레스를 줄 수 있는 기타 기계에 적합합니다.
산업 장비: 고부하 팬, 가공 기계 및 안정적인 벨트 결합과 충격 하중에 대한 저항이 필요한 기타 장비에 적용할 수 있습니다.
고속 드라이브: 제어된 단면 형상과 낮은 신율의 인장 코드는 벨트 진동과 측면 움직임을 최소화해야 하는 곳에서 안정적인 주행 특성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
다중 벨트 변속기: 결합된 구성은 여러 벨트가 함께 작동해야 하고 동기화된 움직임을 유지하는 것이 중요한 경우에 특히 유용합니다.
설치 및 서비스
풀리를 먼저 확인해보세요
새 벨트를 설치하기 전에 풀리 홈의 마모, 균열, 오염 및 치수 변화를 검사하십시오. 마모된 풀리는 비정상적인 측벽 하중을 유발하고 벨트 마모를 가속화할 수 있습니다.
올바른 장력 설정
장비 제조업체가 지정한 장력을 적용하십시오. 과도한 장력은 샤프트와 베어링에 과부하를 줄 수 있으며, 장력이 부족하면 미끄러짐, 열 축적 및 조기 마모가 발생할 수 있습니다.
결합된 세트를 함께 교체
결합된 구성을 사용하는 경우 새 섹션과 중고 섹션을 혼합하는 대신 전체 벨트 어셈블리를 교체하십시오. 균형 잡힌 하중 분배를 위해서는 일관된 벨트 길이와 장력이 필수적입니다.
제품 비교
고하중 전달 시스템용 벨트를 선택할 때 주요 고려 사항은 부하 용량, 벨트 이동에 대한 저항, 작동 조건 및 드라이브 구성입니다. 다음 비교는 구매자가 이 디자인이 기존 V-벨트 또는 결합된 벨트 시스템보다 더 적합한지 여부를 결정하는 데 도움이 됩니다.
특징
광각 벨트
표준 V-벨트
결합된 광각 벨트
웨지 각도
60°
일반적으로 40°
60°
풀리 접촉
크기가 큰
기준
크기가 큰
부하 처리
높은
중간
높은
측면 안정성
좋은
보통의
훌륭한
회전율 저항
좋은
보통의
훌륭한
충격 부하 성능
높은
보통의
높은
다중 벨트 작동
적합한
적합한
특히 적합
고속 안정성
좋은
좋은
훌륭한
일반적인 응용 분야
농업 및 산업용 드라이브
일반 기계
고하중 다중 벨트 드라이브
주요 이점
컴팩트한 드라이브에 더 높은 부하 용량
다양하고 경제적
동기화된 실행 및 향상된 안정성
드라이브에 빈번한 충격 부하가 발생하거나 까다로운 조건에서 여러 벨트가 정렬된 상태를 유지해야 하는 응용 분야의 경우 결합 구성은 추가적인 수준의 작동 안정성을 제공합니다. 기존 동력 전달의 경우 표준 단일 벨트 구성이 더 간단하고 경제적인 솔루션을 제공할 수 있습니다.
공급 및 맞춤화
Kaihong은 다양한 장비 구성에 대한 OEM 및 교체 요구 사항을 지원합니다. 고객은 벨트 샘플, 도면, 단면 정보 또는 모델 매칭에 필요한 치수를 제공할 수 있습니다. 소재 선택, 벨트 길이, 결합 구성 및 기타 사양은 실제 전송 시스템에 따라 조정될 수 있습니다.
ISO9001 및 ISO14001 인증을 통해 Kaihong은 고무 화합물 준비부터 성형 및 완제품 검사까지 통제된 생산 공정을 유지합니다. 이는 B2B 구매자에게 표준 주문은 물론 맞춤형 전송 프로젝트에 대한 안정적인 공급 옵션을 제공합니다.
FAQ
이 벨트가 표준 V 벨트와 다른 점은 무엇입니까?
주요 차이점은 60° 웨지 형상입니다. 이는 풀리 홈과 더 넓은 접촉 관계를 제공하며 더 큰 하중 용량과 측면 안정성이 필요한 응용 분야에 맞게 설계되었습니다.
결합 버전은 언제 선택해야 합니까?
여러 개의 벨트가 함께 작동하고 벨트 회전율, 플러터 또는 고르지 못한 움직임이 문제가 되는 경우 결합 버전을 권장합니다. 연결 밴드는 작동 중에 개별 벨트 섹션의 동기화를 유지합니다.
카이홍이 기존 벨트와 매치할 수 있나요?
예. 원래 벨트, 기술 도면, 단면적 또는 치수 정보를 제공할 수 있습니다. Kaihong은 사양을 평가하고 적절한 교체 또는 맞춤형 구성을 추천할 수 있습니다.