고정밀 모션 제어 시스템 및 고속 자동화 기계에서는 작은 장착 공간 내에서 토크 밀도를 최대화하면서 톱니 유격을 제거하는 것이 주요 엔지니어링 목표입니다. 고급 지정S형 타이밍 벨트촘촘한 톱니 맞물림, 높은 반복 위치 정확도, 넓은 속도 스펙트럼에 걸쳐 최대 99%의 전송 효율을 제공하는 이상적인 동기식 드라이브 솔루션을 제공합니다.
S-프로파일은 곡선형 치아군의 진보된 진화적 가지를 나타냅니다. 완전한 원호 HTD 톱니와 달리 S 프로파일은 평평한(약간 크라운이 있는) 톱니 능선과 결합된 부드러운 아크 전이 톱니 루트를 통합합니다. 이는 일반적으로 정밀 엔지니어링에서 평평한 상단 아크 톱니 프로파일로 인식됩니다.
이 특정 물리적 형상은 세 가지 주요 기계적 성능 향상을 제공합니다.
평평한 톱니 크레스트는 풀리 홈의 바닥과 직접 접촉하여 파괴적인 굽힘 응력을 루트에 집중시키는 대신 전체 톱니 측면에 구동력을 분산시킵니다.
원호 뿌리와 편평한 크레스트를 결합하면 풀리 홈 내에서 톱니 측면 여유 공간이 크게 줄어듭니다. 이러한 긴밀한 결합은 회전 유격을 최소화하고 동적 서보 드라이브의 반복 위치 지정 정확도를 향상시킵니다.
동일한 피치에서 S 프로파일은 표준 곡선 프로파일보다 약 30% 더 높은 동력 전달 용량을 제공합니다. 이를 통해 엔지니어는 필요한 벨트 폭을 30%에서 40%까지 줄여 전체 기계 인클로저를 훨씬 더 가볍고 컴팩트하게 만들 수 있습니다.
고효율 구현S형 타이밍 벨트자동화된 생산 장비 전반에 걸쳐 상당한 기계적 및 운영상의 이점을 제공합니다.
고유한 맞물림 형상은 주어진 드라이브 폭에 대해 동급 최고의 부하 용량을 제공하며 고속 회전 중에도 동력 전달 능력의 손실이 거의 없습니다.
신율이 낮은 유리 섬유 인장 부재는 작은 풀리 직경에 걸쳐 굽힘 응력이 감소되어 정기적인 장력 재조정 없이도 작동 수명이 상당히 길어집니다.
매끄러운 톱니 진입과 팁과 홈 사이의 긴밀한 맞물림은 다각형 효과를 감쇠시켜 소음에 민감한 공장 환경에서 전체 아크 프로파일보다 낮은 소음을 줄여줍니다.
금속 간 마찰, 오일링 시스템 또는 녹 오염 없이 작동하는 이 유지 관리가 필요 없는 구성 요소는 지저분한 체인 윤활 루틴과 예상치 못한 가동 중지 시간을 제거합니다.
카이홍은 마이크로 포지셔닝 및 고강도 산업용 드라이브를 지원하기 위해 여러 미터법 피치 시리즈에 걸쳐 표준 S 프로파일 동기식 벨트를 제조합니다.
| 유형 | 피치(mm) | 벨트 두께(mm) | 치아 높이(mm) |
| S3M | 3.0 | 2.0 | 1.14 |
| S5M | 5.0 | 3.5 | 1.91 |
| S8M | 8.0 | 5.3 | 3.05 |
| S14M | 14.0 | 10.2 | 5.30 |
참고: 의료 기기, 광학 기기 및 소형 금융 자동화용 특수 마이크로 피치(예: S1.5M, S2M, S4.5M)도 생산됩니다.
높은 토크 밀도, 최소 백래시, 정밀한 위치 결정 능력으로 인해 높은 내구성을 자랑합니다.S형 타이밍 벨트고급 자동화에서는 광범위하게 지정됩니다.
높은 반복 위치 정확도가 요구되는 다축 머시닝 센터, CNC 스핀들 드라이브, 전동 액추에이터 및 선형 모듈 스테이지에 전원을 공급합니다.
산업용 로봇 관절 액추에이터, 자동 보관 및 검색 시스템(AS/RS) 및 고속 분류 셔틀에 설치됩니다.
반도체 웨이퍼 처리 장비, 의료 진단 장치 및 의약품 포장 라인 전반에 걸쳐 깨끗하고 윤활유가 없는 구동력을 제공합니다.
자동 슬라이딩 도어, 상업용 자동 판매기, 금융 현금 처리 기계 및 고속 인쇄 장치를 구동합니다.
적절한 엔지니어링 선택 지침과 시브 매칭 규칙을 따르면 드라이브 수명이 길어지고 톱니가 올라가는 것을 방지할 수 있습니다.
1. 피치 섹션 선택:설계 토크와 작동 속도를 기준으로 피치(S3M, S5M, S8M 또는 S14M)를 결정합니다. 공간이 콤팩트하려면 작은 피치를 사용하고 토크가 높으면 S8M/S14M을 사용하십시오.
2. 피치 길이 계산:샤프트 중심 거리와 풀리 톱니 수로부터 피치 길이를 계산한 다음 표준 톱니 수로 반올림합니다.
3. 벨트 폭 결정:20% ~ 30%의 작동 안전 여유를 포함하여 설계 전력과 비교하여 폭 하중 정격 테이블을 확인합니다.
S 프로파일 벨트와 HTD 벨트는 동일한 피치 거리를 공유할 수 있지만(예: S8M과 HTD 8M은 모두 피치가 8.0mm임) 기본 톱니 곡률과 플랭크 각도는 근본적으로 다릅니다.절대 교환하면 안 된다. 또한 S1.5M 및 S4.5M과 같은 특수 마이크로 크기에는 HTD와 동등한 것이 없으며 항상 원래의 S 프로파일 시브와 일치해야 합니다.
벨트를 풀리에 장착하기 전에 축 중심 거리를 완전히 줄이십시오. 스크루드라이버나 지레 도구를 사용하여 시브 플랜지 위로 벨트를 지렛대하거나 들어 올리지 마십시오. 지레로 인해 내부 유리 섬유 인장 필라멘트가 부러지고 하중이 가해지면 조기 인장 파손이 발생할 수 있습니다.
S 프로파일의 편평한 톱니 크레스트는 풀리 홈의 편평한 바닥에 단단히 고정되는 반면, 호 전환 루트는 측면 톱니 간격을 줄입니다. 이 결합된 접촉 맞춤은 방향 변경 중 회전 유격(백래시)을 줄여 서보 구동 위치 지정 정확도를 향상시킵니다.
편평한 크레스트 프로파일이 더 큰 접촉 영역에 걸쳐 치아 하중을 분산시키기 때문에 치근 응력 집중이 상당히 낮습니다. 더 높은 토크 용량으로 인해 더 좁은 폭이 허용됩니다.S형 타이밍 벨트더 넓은 기존 치아 벨트와 동일한 마력 부하를 전달합니다.
카이홍은 매우 넓은 너비, 비표준 피치 길이, 두껍거나 홈이 있는 뒷면, 표면 천공, 통합 가이드 클리트, 식품 등급 폴리우레탄(PU) 제제, 정전기 방지(전도성) 화합물 및 고객 도면 또는 샘플에 맞게 제작된 고온 고무 제제를 포함한 맞춤형 옵션을 제공합니다.
새로운 기계 개발이나 글로벌 교체 공급을 위한 안정적인 고정밀 동기식 타이밍 벨트를 찾고 계십니까? 인증됨ISO 9001:2015그리고ISO 14001:2015, 카이홍원자재, 공정 중 성형, 배치 피치 샘플링에 걸쳐 엄격한 전체 공정 품질 검사를 유지합니다.
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