중~고 토크 기계식 동력 전달을 위한 신뢰할 수 있는 업계 표준 솔루션을 찾는 엔지니어는 구형 사다리꼴 타이밍 벨트에서 응력 집중 문제에 직면하는 경우가 많습니다. 완전 곡선으로 업그레이드H형 타이밍 벨트치아 뿌리 전단 제거, 충격 부하 시 치아 점프 방지, 자동화된 제조 장비 전반에서 미끄러짐 없는 동기화를 보장하는 고효율 대안을 제공합니다.
기존의 1세대 사다리꼴 타이밍 벨트(예: MXL, XL, L, H, XH 및 XXH)는 40° 각도의 직선 톱니 측면을 특징으로 합니다. 제조가 간단하지만 사다리꼴 프로파일은 기계적 응력을 톱니 뿌리에 급격히 집중시켜 갑작스러운 모터 토크 서지의 영향을 받을 때 뿌리 전단 또는 톱니 점핑을 초래합니다.
H 프로파일은 완전히 둥근 꼭대기와 뿌리가 있는 다중 호 곡선 형상을 활용하여 이러한 구조적 한계를 해결하고 세 가지 주요 기계적 발전을 제공합니다.
날카로운 루트 라인을 따라 힘을 집중시키는 대신 인장 하중이 둥근 톱니 측면 전체에 퍼집니다. 동일한 피치 폭에서 이 프로파일은 기존 사다리꼴 벨트보다 약 30% 더 높은 토크 전달 용량을 제공합니다.
완전한 호 모양의 루트는 갑작스러운 모터 반전이나 심한 충격 부하 중에 발생하는 전단력을 분산시켜 톱니 전단을 크게 줄이고 작동 피로 수명을 연장합니다.
연속적인 호 표면은 풀리 홈에 점진적으로 들어가고 나옵니다. 이 부드러운 맞물림 동작은 충격 진동을 완화하고 다각형 효과를 억제하며 중간~고속 회전 속도에서 훨씬 더 조용하고 안정적인 속도 조절을 제공합니다.
카이홍은 긴 서비스 수명 동안 환경 악화와 피치 드리프트를 방지하도록 설계된 프리미엄 엘라스토머 화합물과 고강도 강화 코드를 사용합니다.
| 층 | 재료 | 기능 |
| 바디 & 백킹 | 클로로프렌 고무(CR) | 오일, 오존 및 열 노화에 저항합니다. 내부 인장 코드를 캡슐화합니다. |
| 인장 멤버 | 나선형으로 감긴 유리섬유 코드(아라미드/스틸 옵션) | 세로 장력을 전달합니다. 거의 0에 가까운 신장으로 피치 드리프트를 방지합니다. |
| 치아 직면 | 나일론 66 탄성 내마모성 직물 | 자체 윤활, 저마찰 표면; 치아 측면을 마모로부터 보호합니다. |
내부 하중 골격은 높은 인장 계수와 굴곡 피로 저항성을 지닌 나선형으로 감긴 유리 섬유 코드로 구성됩니다. 인장 코어는 하중이 가해지면 늘어나지 않기 때문에 피치 거리는 서비스 수명 내내 일정하게 유지되므로 주기적으로 다시 장력을 가할 필요가 없습니다.
모든 치아는 저마찰 나일론 66 패브릭 커버로 감싸져 있습니다. 이 견고한 재킷은 홈 맞물림 중 마찰 계수를 낮추고 열 축적을 최소화하며 측벽 마모로부터 밑에 있는 고무 화합물을 보호합니다.
카이홍은 중공업 기본 드라이브까지 가벼운 자동화 메커니즘을 지원하기 위해 5가지 표준 미터법 피치 사양에 걸쳐 곡선형 H형 타이밍 벨트를 생산합니다.
| 유형 | 피치(mm) | 벨트 두께(mm) | 치아 높이(mm) |
| H3M | 3.0 | 2.4 | 1.21 |
| H5M | 5.0 | 3.8 | 2.08 |
| H8M | 8.0 | 6.0 | 3.38 |
| H14M | 14.0 | 10.0 | 6.02 |
| H20M | 20.0 | 13.2 | 8.68 |
높은 토크 밀도, 미끄러짐 없는 동기화 및 낮은 유지 관리 요구 사항으로 인해 산업용H형 타이밍 벨트다양한 산업 분야에서 신뢰할 수 있는 전력 전송 표준으로 사용됩니다.
올바른 드라이브 선택 프로토콜과 풀리 프로필 일치를 따르면 조기 코드 파손 및 톱니 마모를 방지할 수 있습니다.
1. 피치 프로필 결정:가볍고 컴팩트한 설치에는 H3M을, 일반 기계에는 H5M을, 무거운 토크 부하에는 H8M/H14M/H20M을 선택하십시오.
2. 피치 길이 및 톱니 수 계산:중심 거리와 풀리 톱니 수에서 필요한 피치 길이를 계산한 다음 표준 톱니 수로 반올림합니다.
3. 벨트 폭 결정:20% ~ 30%의 작동 안전 마진을 통합하여 필요한 모터 마력에 대한 상호 참조 폭 부하 정격 테이블입니다.
H 프로파일 벨트는 HTD 전용 풀리와만 쌍을 이루어야 합니다. H 프로파일 벨트는 STD/S 프로파일 및 RPP/R 프로파일 벨트와 동일한 피치 거리를 공유하지만(예: H8M, S8M 및 RPP8M은 모두 8.0mm 피치입니다) 기본 톱니 곡률 모양은 근본적으로 다릅니다.절대로 섞어서는 안 된다. 강제로 교체하면 톱니 결합이 심해지고 소음이 증가하며 조기 벨트 고장이 발생합니다. 벨트 뒷면에 인쇄된 "H" 또는 "HTD" 접두어를 항상 확인하십시오.
새 벨트를 설치하기 전에 항상 샤프트 중심 거리를 줄이거나 텐셔너 풀리를 느슨하게 하십시오. 스크루드라이버나 쇠지렛대를 사용하여 시브 립 위로 벨트를 힘을 가하거나 들어 올리지 마십시오. 들어 올리면 유리 섬유 인장 코드 내부에 눈에 보이지 않는 파손이 발생할 수 있습니다. 시원하고 건조한 방에 예비 벨트를 편평하게 보관하십시오. 취급 중에 유리 섬유 벨트를 구부리거나 꼬거나 구겨지지 마십시오.
H형 타이밍 벨트는 직선형 40° 사다리꼴 모양이 아닌 완전히 둥근 곡선 톱니 프로파일을 특징으로 합니다. 이 둥근 디자인은 전체 치면에 전단 응력을 고르게 분산시켜 토크 용량을 약 30% 증가시키고 맞물림 충격 소음을 억제하며 충격 하중 하에서 뿌리 균열을 방지합니다.
카이홍은 상면과 하면 모두 대칭형 톱니를 갖춘 양면 H 프로파일 벨트(D5M, D8M, D14M 등 DA 또는 DB 시리즈로 지정)를 공급합니다. 이를 통해 풀리가 반대 방향으로 회전하는 다축 구불구불한 구동 레이아웃이 가능합니다.
카이홍은 비표준 길이, 추가 폭, 두꺼운/홈이 있는/천공된 뒷면, 통합 가이드 클리트, 식품 등급 폴리우레탄(PU) 제형, 정전기 방지 전도성 고무 및 고객 도면 또는 샘플에 맞게 제작된 고온 HNBR 화합물을 포함한 맞춤형 옵션을 제공합니다.
새로운 기계 설계 또는 글로벌 애프터마켓 공급을 위한 내구성이 뛰어나고 비용 효율적인 동기식 타이밍 벨트를 찾고 계십니까? 인증됨ISO 9001:2015그리고ISO 14001:2015, 카이홍입고되는 원자재, 공정 중 성형, 완성된 배치 샘플링 전반에 걸쳐 전체 공정 품질 관리를 유지합니다.
엔지니어링 견적 요청:지금 필요한 피치 사양(H3M, H5M, H8M, H14M, H20M), 벨트 폭, 피치 길이 또는 연간 구매 예측을 제출하면 24시간 이내에 무료 드라이브 크기 조정 지원과 직접 공장 견적을 받을 수 있습니다.
주소
중국 절강성 타이저우시 산먼 현 광밍 중로 48호
