정밀 자동화, 로봇 공학 및 클린룸 운반 시스템에는 높은 소음 수준, 윤활유 미스트 또는 금속 체인이나 오래된 사다리꼴 벨트와 관련된 위치 결정 백래시 없이 높은 토크의 동력 전달이 필요합니다. 다재다능한 통합G형 타이밍 벨트높은 부하 용량, 저소음 작동, 비용 효율적인 드라이브 경제성 사이에서 최적의 균형을 제공합니다.
G 프로파일은 기존의 사다리꼴 프로파일과 초고정밀 GT 프로파일 사이에 브릿지 모양으로 위치한 세련된 원호 톱니 형상이 특징입니다. 동력은 곡선 톱니 측면을 따라 작용하는 수직력을 통해 전달되므로 기존 구동 벨트에 비해 뚜렷한 기계적 이점을 제공합니다.
톱니 뿌리의 부드러운 전환은 굽힘 응력을 프로파일 전체에 고르게 분산시킵니다. 동일한 피치의 사다리꼴 타이밍 벨트에 비해 G 프로파일은 충격 부하 또는 빈번한 시작-정지 사이클에서 톱니 전단 위험 없이 30% ~ 50% 더 높은 토크 전달을 제공합니다.
풀리 홈에 점진적으로 톱니를 삽입하면 다각형 효과와 맞물림 영향이 최소화됩니다. 작동 소음 수준은 58~65dBA 사이에서 일관되게 유지되므로 이 시리즈는 소리에 민감한 실험실, 전자 제품 및 사무실 환경에 이상적입니다.
포지티브 톱니 맞물림은 구동 샤프트가 높은 전송 효율(95% ~ 97%)로 정확한 비율로 구동 모터를 따르도록 하여 고정 길이 인덱싱 및 선형 포지셔닝 모듈에 대해 회전 미끄러짐이 전혀 발생하지 않도록 보장합니다.
카이홍은 -30°C ~ +120°C 범위의 피로, 오일 노출 및 열 변동을 견딜 수 있도록 제작된 프리미엄 합성 폴리머와 고장력 코드를 사용합니다.
| 층 | 재료 | 기능 |
| 벨트 뒷면 / 본체 | 클로로프렌 고무 CR(HNBR, PU 옵션) | 인장 코드를 넣습니다. 날씨와 노후화 저항 |
| 인장 멤버 | 유리 섬유 코드(아라미드/스틸 코드 옵션) | 인장 하중을 지탱합니다. 피치를 안정적으로 유지 |
| 치아 직면 | 나일론 66 탄성 내마모성 직물 | 마찰을 줄입니다. 치아 측면 마모에 저항합니다. |
표준 벨트는 인장 감쇠 없이 피치 안정성을 유지하는 신율이 없는 유리 섬유 코드 인장 코어를 갖추고 있습니다. 높은 충격 하중이나 심한 인장력 응용 분야의 경우 요청 시 초고강도 아라미드(Kevlar) 또는 강철 코드 코어를 통합할 수 있습니다.
치아 표면은 내마모성 나일론 66 직조 직물 층으로 피복되어 있습니다. 이 저마찰 재킷은 톱니 측면 마모를 줄이고 맞물림 소음을 낮추며 내부 엘라스토머가 물리적으로 파손되지 않도록 보호합니다.
카이홍은 산업용 전력 드라이브 레이아웃에 완벽하게 통합되도록 설계된 표준 G 프로파일 피치 프로파일을 제조합니다.
| 유형 | 피치(mm) | 치아 높이(mm) |
| G8M | 8.0 | 3.43 |
| G14M | 14.0 | 6.00 |
참고: 소형 정밀 메커니즘 및 소형 자동화 장비를 위해 더 작은 피치 크기(2M, 3M 및 5M 포함)도 생산됩니다.
높은 토크 밀도, 깨끗한 무급유 작동, 낮은 소음 면적으로 인해 높은 내구성G형 타이밍 벨트고급 제조 분야 전반에 걸쳐 광범위하게 지정됩니다.
진동이 없고 정밀한 인덱싱이 필요한 SMT 부품 배치 축, 광학 검사 포지셔닝 단계 및 실리콘 웨이퍼 이송 암에 전원을 공급합니다.
고정 길이 공급 컨베이어, 회전식 상자 밀봉기, 라벨링 기계 드라이브 및 상업용 인쇄 실린더 샤프트를 구동합니다.
제약 정제 분류기, 식품 포장 컨베이어 및 의료 진단 기계 전반에 걸쳐 윤활유가 없고 오일 미스트가 없는 동력 전달을 제공합니다.
높은 반복 위치 정확도가 요구되는 다축 로봇 조인트, 선형 액추에이터 모듈 및 CNC 공작 기계 피드 스핀들에 통합되었습니다.
올바른 엔지니어링 크기 조정 프로토콜을 적용하면 최적의 드라이브 수명이 보장되고 조기 치아 마모가 방지됩니다.
1. 프로필 피치 선택:필요한 토크와 속도에 따라 2M, 3M, 5M, 8M 또는 14M을 선택하십시오. 공간이 제한된 레이아웃에는 더 작은 피치를 사용하고 무거운 하중에는 더 큰 피치를 사용하십시오.
2. 길이 및 치아 개수 계산:샤프트 중심 거리와 풀리 톱니 수로부터 피치 길이를 계산한 다음 표준 톱니 수로 반올림합니다.
3. 벨트 폭 결정:20~30%의 안전 여유를 포함하여 설계 마력 및 작동 서비스 요소와 비교하여 폭 하중 등급 표를 확인하세요.
G-프로파일은 특정한 톱니 곡률 치수를 특징으로 합니다. 항상 G 프로파일 벨트와 일치하는 G 프로파일 풀리를 페어링하십시오. 톱니 프로파일이 일치하지 않으면 톱니 결합, 마모 가속화 및 조기 톱니 전단이 발생하므로 사다리꼴(T/L/H) 또는 표준 HTD 풀리에서 G 프로파일 벨트를 작동하지 마십시오.
설치하기 전에 풀리 동심도와 평행 정렬을 확인하십시오. 장력 측정기를 사용하여 설치 장력을 설정하면 벨트가 톱니 측면 간격 없이 자리를 잡을 수 있습니다. 장력이 너무 높으면 모터 베어링이 손상되고 장력이 부족하면 톱니가 톱니 모양으로 변하게 됩니다. 직사광선이나 열이 닿지 않는 서늘하고 건조한 곳에 벨트를 평평하게 보관하십시오. 보관 중에 벨트를 접거나 압착하지 마십시오.
아니요. 모두 둥근 톱니 개념을 특징으로 하지만 정확한 톱니 측면 곡선, 루트 반경 및 압력 각도는 다릅니다. 서로 다른 프로파일을 혼합하면 부적절한 톱니 안착, 동적 소음, 높은 마모 및 조기 톱니 파손이 발생합니다.
톱니 점핑은 구동 장력이 너무 낮게 설정된 경우, 심한 충격 부하가 벨트의 정격 토크 용량을 초과하는 경우 또는 풀리 톱니가 마모된 경우 발생합니다. 설치 장력을 확인하고 점프가 발생하면 풀리 치형 프로파일을 검사하십시오.
예. Kaihong은 구매자 도면이나 실제 샘플을 기반으로 두꺼운 백킹, 표면 홈 가공, 백킹 천공, 통합 가이드 클리트, 식품 등급 폴리우레탄(PU) 제제, 정전기 방지 전도성 화합물 및 고온 HNBR 고무 옵션을 포함한 포괄적인 맞춤형 엔지니어링을 제공합니다.
새로운 장비 개발이나 글로벌 애프터마켓 공급을 위한 안정적인 동기식 드라이브 부품을 찾고 계십니까? 인증됨ISO 9001:2015그리고ISO 14001:2015, 카이홍입고 자재, 공정 중 성형, 최종 제품 배치 샘플링 전반에 걸쳐 전체 공정 품질 관리를 보장합니다.
기술 지원 요청:표준 모델은 재고가 있는 곳에서 당일 배송되며, 맞춤 주문은 7~15일 내에 배송됩니다. 프로필 사양, 도면 또는 연간 구매 요구 사항을 지금 제출하시면 무료 드라이브 크기 조정 지원과 24시간 이내에 직접 공장 견적을 받으실 수 있습니다.
주소
중국 절강성 타이저우시 산먼 현 광밍 중로 48호
