다중 샤프트 산업 기계 또는 역회전 롤러 시스템을 개발하는 엔지니어는 기존 기어 트레인, 체인 또는 복잡한 아이들러 설정을 사용할 때 공간 제약에 자주 직면합니다. 정밀한 엔지니어링을 통합양면 타이밍 벨트동시 양방향 동력 전달이 가능해 단일 구동 소스가 반대 회전 방향으로 여러 구동 샤프트에 동력을 공급하는 동시에 전체 장비 인클로저 부피를 30% 이상 줄일 수 있습니다.
이중 톱니형 동기식 드라이브를 지정할 때 GB/T 11616 표준에 따른 최적의 맞물림 역학 및 위치 지정 정확도를 위해서는 윗면과 아랫면 사이의 적절한 상대적 톱니 방향을 선택하는 것이 필수적입니다.
윗면과 아랫면의 치아는 서로 정반대에 대칭적으로 위치합니다. 이 구성은 정방향 및 역방향 회전 중에 균일한 응력 분포와 낮은 소음 수준을 제공하므로 장착 중에 특정 방향이 필요하지 않습니다. DA 모델은 자동차 보조 드라이브, 의료 진단 장비, 사무 자동화 및 정밀 3C 전자 조립에 이상적입니다.
윗니와 아랫니는 서로에 대해 절반 피치만큼 오프셋되어 있습니다. 이 엇갈린 형상은 까다로운 다축 드라이브에서 향상된 맞물림 안정성과 더 높은 비틀림 정확도를 제공합니다. DB 모델은 엄격한 위치 결정 정확도가 요구되는 CNC 공작 기계, 포장 기계, 건설 장비 및 인덱싱 로터리 테이블에 지정됩니다.
카이홍 이중 톱니형 동기식 벨트는 내유성 엘라스토머 백킹, 신장률이 없는 인장 코드 및 양쪽 작업면에 보호용 직물 재킷을 결합합니다.
| 층 | 재료 | 핵심 기능 |
| 이중 치아 페이싱 | 나일론 66 고탄성 원단(양면) | 자체 윤활 표면 재킷; 마찰을 낮추고 양쪽 작업면의 치면 마모를 방지합니다. |
| 중심 인장 부재 | 나선형으로 감긴 유리섬유 코드(아라미드 옵션) | 중립 플렉스 축에 위치합니다. 거의 0에 가까운 신축성으로 높은 인장 강도 제공 |
| 엘라스토머 매트릭스 | 클로로프렌 고무(CR) 또는 폴리우레탄(PU) | 내부 코드를 접착합니다. 오일, 오존, 열 노화 및 동적 굽힘 피로에 대한 저항성을 제공합니다. |
양쪽 표면에 활성 치아 프로파일을 통합함으로써 단일양면 타이밍 벨트대향 롤러 기계(예: 제분소, 쌀 껍질 기계, 필름 연신 기계 및 캘린더링 장비)의 복잡한 기어 쌍 및 체인 드라이브를 직접 대체합니다. 이는 윤활유 오염, 백래시 축적 및 중금속 간 소음을 제거합니다.
카이홍은 표준 글로벌 풀리 사양에 맞게 곡선형(원호 톱니) 및 클래식(사다리꼴) 프로파일 제품군 모두에서 이중 톱니형 타이밍 벨트를 제조합니다.
| 모델 | 피치(mm) | 벨트 두께(mm) | 치아 개수 범위 | 피치 길이 범위(mm) |
| DA-3M | 3.00 | 3.10 (전체 높이: 3.20) | 134 – 1670 | 402 – 5010 |
| DA-5M | 5.00 | 5.26 (전체 높이: 5.30) | 110 – 852 | 550 – 4260 |
| DA-8M | 8.00 | 8.17 (전체 높이: 8.10) | 69 – 565 | 552 – 6880 |
| DA-14M | 14.00 | 14.84 (전체 높이: 14.80) | 74 – 327 | 1036 – 6860 |
| DA-S8M | 8.00 | 7.48 | 64 – 500 | 512 – 6880 |
| 모델 | 피치(mm) | 벨트 두께(mm) | 피치 길이 범위(mm) |
| D~XL | 5.080 | 3.05 | 497.84 – 5003.80 |
| D-L | 9.525 | 4.58 | 514.35 – 5048.25 |
| DH | 12.700 | 5.95 | 1701.80 – 6350.00 |
| D-XH | 22.225 | 15.49 | 1778.00 – 5778.50 |
| D-T5 | 5.000 | 3.40 | 500.00 – 7000.00 |
| D-T10 | 10.000 | 7.00 | 500.00 – 7050.00 |
| D-T20 | 20.000 | 13.00 | 1700.00 – 7000.00 |
미끄러짐 없이 여러 개의 샤프트를 동시에 구동할 수 있어 내구성이 뛰어납니다.양면 타이밍 벨트다양한 산업 부문에 걸쳐 적용됩니다.
적절한 엔지니어링 선택 기준을 적용하고 제조 공차를 고려하면 문제 없는 드라이브 작동이 보장됩니다.
1. 피치 및 치아 프로필 선택:가볍고 컴팩트한 작업을 위해서는 3M/5M, D-XL 또는 D-T5를 선택하십시오. 일반 장비용 8M 및 D-T10; 또는 대용량 드라이브의 경우 14M, D-T20 및 D-H.
2. 정렬 결정(DA 대 DB):조용한 작동이 가장 중요한 용도에는 DA를 선택하고, 높은 위치 정확도가 요구되는 공작 기계에는 DB를 선택하십시오.
3. 길이 및 안전 여유 계산:샤프트 중심 거리와 도르래 톱니 수를 기준으로 피치 길이를 계산한 다음 안전 계수가 20~30%인 상호 참조 폭 하중 정격 테이블을 참조하세요.
이중 톱니 타이밍 벨트의 제조 길이 공차는 단면 벨트의 길이 공차보다 넓습니다(양의 공차는 단면 벨트의 최대 1.5배, 음의 공차는 최대 2.0배). 기계 설계자는 이러한 치수 범위를 수용하기 위해 확장된 중심 거리 조정 범위를 모터 베이스 또는 텐셔너에 통합해야 합니다.
벨트의 양쪽 측면과 맞물리는 모든 구동 및 구동 샤프트가 정확히 평행하고 동축인지 확인하십시오. 오정렬로 인해 벨트가 시브 플랜지에 부딪히게 되어 균일하지 않은 톱니 장착, 톱니 점핑 및 빠른 가장자리 마모가 발생합니다. DB 스태거형 유형의 경우 작동 하중을 적용하기 전에 올바른 치상 정렬을 확인하십시오.
치아는 바깥면과 안쪽면 모두에 존재하기 때문에양면 타이밍 벨트벨트 루프의 반대쪽에 위치한 풀리 사이를 통과할 수 있습니다. 내부면에 접촉하는 풀리는 시계 방향으로 회전하고 외부면에 접촉하는 풀리는 시계 반대 방향으로 회전하므로 추가 기어나 후진 아이들러 없이 방향 반전 및 다축 구동이 가능합니다.
DA 시리즈 벨트에서는 양면의 톱니가 서로 정반대(대칭)로 배열되어 있어 양쪽 회전 방향에서 부드럽고 조용한 작동을 제공합니다. DB 시리즈 벨트의 톱니는 1/2 피치(엇갈림)만큼 오프셋되어 있어 고하중 인덱싱 및 공작 기계 응용 분야에서 맞물림 강성과 위치 정확도가 향상됩니다.
예. Kaihong은 정확한 밀리미터 공차에 따른 맞춤형 너비 슬리팅, 비표준 피치 길이, 특수 지지대(두꺼워지거나 홈이 있거나 천공된), 통합 가이드 클리트, 식품 등급 폴리우레탄(PU) 제제, 정전기 방지 전도성 화합물 및 고객 도면 또는 샘플에 맞게 제작된 고온 탄성 중합체 제제를 포함한 포괄적인 OEM 맞춤화를 제공합니다.
수십년간의 고무 및 폴리우레탄 동력전달장치 전문 제조 경험을 바탕으로카이홍글로벌 유통업체, 기계 제작업체, 시스템 통합업체의 신뢰할 수 있는 공급 파트너입니다. 인증됨ISO 9001:2015그리고ISO 14001:2015, 우리 시설은 들어오는 원자재, 가황 및 양면 치아 정렬 대칭의 일괄 샘플링에 걸쳐 전체 프로세스 품질 관리를 유지합니다.
엔지니어링 제안 요청:지금 필요한 프로파일 시리즈(DA 또는 DB, 곡선 또는 사다리꼴), 벨트 폭, 피치 길이 또는 연간 구매 예측을 제출하면 24시간 이내에 무료 드라이브 크기 조정 지원과 직접 공장 견적을 받을 수 있습니다.
주소
중국 절강성 타이저우시 산먼 현 광밍 중로 48호
