Kaihong 양면 폴리 V-벨트는 벨트의 양쪽이 풀리와 맞물려야 하는 변속기 시스템용으로 설계되었습니다. 골이 있는 구조 덕분에 하나의 벨트가 여러 방향에서 여러 풀리를 구동할 수 있어 엔지니어가 구불구불한 레이아웃을 단순화하고 추가 벨트나 반전 메커니즘의 필요성을 줄이는 데 도움이 됩니다.
Kaihong은 다양한 작동 조건에 맞는 DPK 및 DPL 프로필에 중점을 둡니다. DPK는 고속 자동차 및 소형 산업용 드라이브에 적합한 반면, DPL은 곡물 처리 및 무거운 운반 시스템과 같은 저속, 고 토크 장비용으로 설계되었습니다. 벨트는 다양한 온도 및 환경 요구 사항에 맞게 CR 및 EPDM 화합물로 제공됩니다.
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유형 |
PL |
PK |
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P |
4.7 |
3.56 |
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시간 |
3.4 |
2.4 |
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r |
≤0.4 |
≤0.25 |
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h |
12 |
7.0 |
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a |
40° |
40° |
DPK는 소형, 고속 전송 시스템용으로 개발되었습니다. 유연한 구조는 작은 풀리 직경과 복잡한 구불구불한 배열과 잘 작동합니다.
일반적인 응용 분야에는 자동차 FEAD 시스템, 콤바인 수확기, 공기 압축기, 공작 기계 및 인쇄 장비가 포함됩니다.
DPL은 더 높은 토크와 지속적인 기계적 부하가 필요한 응용 분야를 위해 고안되었습니다. 일반적으로 곡물 가공 기계, 무거운 컨베이어, 섬유 장비 및 포장 기계에 사용됩니다.
더 큰 프로파일은 까다로운 산업용 드라이브에 적합한 부하 전달 기능을 제공합니다.
양쪽 표면은 정밀한 V-리브로 형성되어 벨트가 내부 및 외부 표면을 통해 동력을 전달할 수 있도록 합니다. 이를 통해 하나의 연속 벨트를 사용하여 서로 다른 감기 방향으로 여러 풀리를 작동할 수 있습니다.
골이 있는 프로파일은 동력 전달을 위한 충분한 마찰을 유지하면서 작은 풀리 주위에 우수한 유연성을 제공합니다. 이는 설치 공간이 제한된 경우에 특히 유용합니다.
고강도 인장 코드는 연속 작동 중에 치수 안정성을 유지합니다. 표준 용도에는 PET 강화재를 사용할 수 있으며, 더 높은 하중 요구 사항에는 아라미드 옵션을 고려할 수 있습니다.
카이홍은 작업 환경에 따라 다양한 고무 제형을 제공합니다. CR은 대략 -20°C~+100°C에 적합한 반면, EPDM은 대략 -35°C~+120°C 범위 내에서 향상된 내열성 및 내오존성을 제공합니다.
DPK 벨트는 교류 발전기, 워터 펌프, A/C 압축기 및 유압 펌프에 동력을 전달하기 위해 프런트 엔드 액세서리 드라이브 시스템에 사용할 수 있습니다.
양방향 설계는 역방향 아이들러와 여러 액세서리 풀리가 포함된 구불구불한 레이아웃에 특히 유용합니다.
응용 분야에는 콤바인 수확기 팬 데크, 탈곡 클러치 시스템, 컴팩트한 라우팅과 지속적인 작동이 필요한 전동식 농업용 분무기가 포함됩니다.
DPL 벨트는 제분소 분쇄 롤러, 청정기, 오거 컨베이어 및 양방향 동력 전달이 필요한 기타 곡물 가공 장비에 적합합니다.
양면 폴리 V-벨트는 독립적인 변속기 부품 수를 줄이면서 장비 운반 및 리프팅에서 여러 롤러 섹션을 구동할 수 있습니다.
양면 변속기는 여러 롤러의 동기화된 움직임이 필요한 드로 프레임, 빗질 기계 및 다중 롤러 시스템에 유용합니다.
응용 분야에는 골판지 포장 생산에 사용되는 다이 커팅 머신 피더 클러치 및 예열 롤러 시스템이 포함됩니다.
DPK는 드라이브가 더 빠른 속도로 작동하거나 더 작은 풀리를 사용하거나 컴팩트한 구불구불한 배열이 필요할 때 더 적합합니다.
DPL은 곡물 처리 및 무거운 운반 장비를 포함하여 기계적 부하가 더 높은 저속 시스템에 더 적합합니다.
CR은 일반 산업 및 자동차 조건에 맞게 선택할 수 있습니다. EPDM은 고온, 오존 또는 실외 노출이 주요 관심사인 경우에 선호됩니다.
벨트 프로파일, 리브 피치, 풀리 치수, 변속기 레이아웃을 함께 확인하신 후 주문하시기 바랍니다. 올바른 매칭은 고르지 않은 리브 로딩과 조기 마모를 방지하는 데 도움이 됩니다.
드라이버나 기타 도구를 사용하여 벨트를 풀리 위로 들어 올리지 마십시오. 리브 루트의 손상을 방지하려면 설치 전에 중심 거리를 줄이거나 텐셔너를 해제하십시오.
모든 풀리는 올바르게 정렬된 상태를 유지해야 합니다. 제공된 적용 지침에 따라 풀리 표면 런아웃은 0.5mm 이하로 유지되어야 합니다.
장비 제조업체가 권장하는 장력을 사용하십시오. 참고로, 제공된 지침에서는 동등한 단면 PK/PL 벨트에 대해 지정된 장력의 약 90-100%를 권장합니다.
벨트가 부적합한 오일이나 화학물질에 장기간 노출되지 않도록 하십시오. CR과 EPDM은 내화학성이 다르기 때문에 사용환경에 따라 컴파운드를 선택해야 합니다.
계절별 농기계의 경우 벨트를 세척하고 건조시킨 후 보관하세요. 서늘하고 그늘진 곳에 매달아 보관하고, 꽉 접히거나 변형되지 않도록 하세요.
Kaihong은 기술 도면, 장비 치수 또는 원본 샘플에 따라 비표준 벨트 길이를 생산할 수 있습니다.
고객은 온도, 오존 노출 및 적용 요구 사항에 따라 CR 또는 EPDM을 선택할 수 있습니다. 다양한 하중 조건에 대해 PET 및 아라미드 강화 옵션도 사용할 수 있습니다.
교체 프로젝트의 경우 Kaihong은 고객 샘플에서 벨트를 측정하고 재현하여 유통업체와 장비 제조업체가 기존 전송 시스템을 일치시킬 수 있도록 돕습니다.
자체 제품 프레젠테이션이 필요한 유통업체 및 기계 제조업체를 위해 OEM 빈 포장 및 맞춤형 브랜딩을 제공할 수 있습니다.
Kaihong은 ISO9001 및 ISO14001 인증 관리 시스템에 따라 운영됩니다. 생산은 금형 정밀도, 대칭형 가황, 벨트 치수 일관성 및 작동 내구성에 중점을 둡니다.
일괄 제어를 위해 양면 폴리 V-벨트에 길이 정보를 레이저로 표시하여 제품 식별 및 추적성을 지원할 수 있습니다. 선택된 생산 배치는 동적 피로 테스트를 거쳐 반복된 작동 조건에서 성능을 평가할 수도 있습니다.
기존의 단면 벨트는 하나의 작업 표면을 통해서만 동력을 전달할 수 있습니다. 기계에 랩 방향이 교대로 바뀌는 여러 개의 풀리가 포함되어 있는 경우 추가 벨트, 기어 또는 반전 메커니즘이 필요할 수 있습니다.
양면 리브 디자인으로 양쪽 벨트 표면이 풀리와 맞물릴 수 있습니다. 이를 통해 전송 경로를 단순화하고 구성 요소 수를 줄이며 제한된 설치 공간을 보다 효율적으로 활용할 수 있습니다.
자동차 구불구불한 드라이브, 농업 장비, 곡물 기계 및 다중 롤러 산업 시스템의 경우 이 구성은 기존 단면 배열에 더 복잡한 레이아웃이 필요한 실용적인 대안을 제공할 수 있습니다.
양쪽에서 동력을 전달할 수 있어 하나의 벨트가 서로 다른 감기 방향으로 여러 풀리를 구동할 수 있습니다. 이는 복잡한 전송 레이아웃을 단순화할 수 있습니다.
DPK는 주로 고속, 소형 전송 시스템용으로 설계된 반면, DPL은 더 무거운 부하와 저속 산업용 애플리케이션용으로 설계되었습니다.
예. 향상된 내열성 및 내오존성이 필요한 경우 EPDM을 사용할 수 있습니다. 최종 화합물은 실제 작동 환경에 따라 선택되어야 합니다.
예. Kaihong은 도면, 치수 또는 원본 벨트 샘플을 기반으로 맞춤형 길이를 지원합니다.
예. PET는 표준 응용 분야에 사용할 수 있는 반면, 아라미드 강화재는 더 높은 인장 성능이 필요한 응용 분야에 고려될 수 있습니다.
텐셔너를 풀거나 중심 거리를 조정하고 벨트를 풀리 위로 무리하게 넣지 않고 설치한 다음 풀리 정렬을 확인한 후 지정된 장력을 설정하십시오.
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