Kaihong tsco 톱니 웨지 벨트는 한쪽 면에 포지티브 맞물림 아크 동기 톱니와 반대면에 고마찰 세로 V-리브를 통합한 특수 이중 하이브리드 드라이브 구성 요소를 나타냅니다. 이 결합된 형상은 톱니 면에서 확실한 속도 비율 제어를 가능하게 하는 동시에 모터와 롤러 샤프트를 보호하기 위해 극심한 과부하 하에서 마찰 미끄러짐을 제어할 수 있도록 합니다.
이중 기능 Kaihong tsco 톱니 웨지 벨트를 활용하면 동기식 벨트의 미끄럼 방지 타이밍 정확도와 다중 리브 V 벨트의 과부하 마찰 완충 기능을 하나의 컴팩트한 동력 전달 구성 요소로 결합합니다. 모든 벨트는 전 세계 클린룸 식품 가공, 섬유 기계 및 자동화된 자재 처리 시스템 전반에 걸쳐 탁월한 피치 안정성, 오일 잔류물 없음 및 안정적인 작동 수명을 제공합니다.
이중 하이브리드 운동역학
하이브리드 아키텍처는 내부 표면을 따라 등거리의 호 프로파일 타이밍 톱니를 배치하고 외부 후면을 가로질러 연속적인 세로 V자형 리브를 배치합니다. 이 양면 디자인은 정확한 속도 동기화와 기계적 과부하 안전에 대한 상충되는 요구 사항을 해결합니다.
톱니면의 동기화된 속도 비율
원호 톱니 모양의 측면은 동기식 풀리와 직접 맞물려 정확하고 미끄러짐 없는 회전 비율을 유지합니다. 제분 응용 분야에서 고속 분쇄 롤러와 저속 분쇄 롤러 사이의 고정 속도 차이는 밀가루 추출 일관성과 입자 크기 품질을 직접적으로 결정합니다.
골이 있는 면의 마찰 미끄러짐 제어
다중 리브 뒷면은 측벽 마찰을 통해 동력을 전달합니다. 연삭 롤러에 이물질이 들어가거나 심각한 기계적 걸림이 발생하면 리브 면이 최대 하중 하에서 미끄러집니다. 이렇게 제어된 미끄러짐은 과도한 토크를 줄여 모터 소진을 방지하고 값비싼 롤러 샤프트의 구조적 손상을 방지합니다.
풀리 플랜지가 없는 자체 추적 작동
일치하는 풀리 홈에 연결된 세로 방향 V-리브는 자연스러운 축 추적 정렬을 제공합니다. 이는 벨트 추적 드리프트를 제거하고 높은 풀리 측면 플랜지에 대한 필요성을 제거하여 소형 기계 인클로저 내부의 귀중한 축 장착 공간을 절약합니다.
하이브리드 차원 매트릭스 및 프로필 사양
Kaihong은 OEM 곡물 기계 및 산업 처리 장비에 적합한 표준 미터법 톱니-리브 프로파일 조합에 걸쳐 이중 하이브리드 구동 벨트를 제조합니다.
유형
H8M-PK
R8M-PK
S8M-PK
S10M-PK
R10M-PL
R12M-PL
H14M-PL
톱니 피치 P1(mm)
8.0
8.0
8.0
10.0
10.0
12.0
14.0
톱니 높이 h1(mm)
3.38
3.20
3.05
3.80
4.30
4.80
6.00
리브 피치 P2(mm)
3.56
3.56
3.56
3.56
4.70
4.70
4.70
리브 높이 h2(mm)
2.40
2.40
2.40
2.40
3.40
3.40
3.40
전체 높이 h(mm)
7.78
7.60
7.45
8.20
10.40
10.90
12.80
청정산업 응용 분야
양면이라서tsco 치아 웨지 벨트그리스 수조나 유체 오일 윤활 없이 작동하며 오염에 민감한 생산 환경에서 주요 드라이브 구성 요소 역할을 합니다.
곡물 및 농업 가공:밀가루 롤러 밀, 밀 분쇄기, 쌀 껍질기, 곡물 정화기의 빠르고 느린 롤러 드라이브.
음식 및 음료 라인:반죽 혼합 기계, 클린룸 식품 운반, 건조 장비 및 자동화된 포장 라인.
종이 및 직물 제조:다중 롤러 동기식 캘린더 드라이브, 원사 제도 시스템, 고속 와인딩 헤드 및 웹 슬리팅 메커니즘.
컴팩트한 서펜타인 시스템:동시 타이밍 맞물림, 역마찰 구동 및 S-곡선 라우팅이 필요한 다중 샤프트 처리 시스템입니다.
장착 절차 및 유지 관리 프로토콜
적절한 설치 단계와 검사 루틴을 준수하면 최적의 토크 전달이 보장되고 코드 손상이 방지됩니다.
장착 전 4개 매개변수 확인
교체용 벨트를 설치하기 전에 피치 길이, 톱니 피치(P1), 리브 피치(P2) 및 리브 수 등 4가지 필수 치수 측정 기준을 확인하십시오. 타이밍 풀리 프로파일이 톱니면(예: HTD, RPP 또는 STS 프로파일)과 일치하고 다중 리브 풀리가 PK 또는 PL 리브 윤곽과 일치하는지 확인하십시오. 벨트를 설치하기 전에 녹슬거나 심하게 마모된 풀리를 교체하십시오.
도구가 필요 없는 제로 포스 설치
풀리 림 위에 벨트를 장착하기 전에 모터 베이스 조정 장치나 텐셔너를 완전히 푸십시오. 드라이버나 쇠지렛대를 사용하여 벨트를 풀리 홈에 밀어넣거나 들어 올리지 마십시오. 비집으면 내부 유리 섬유 인장 부재가 파손되어 숨겨진 코드 손상이 발생하여 하중이 가해졌을 때 벨트가 갑자기 끊어지는 현상이 발생합니다.
청결 유지 및 장력 재조정
장력 측정기를 사용하여 적당한 작동 장력을 유지하십시오. 과도한 느슨함은 톱니 점핑 및 마찰 미끄러짐의 위험이 있으며 과도한 장력은 샤프트 베어링 부하를 증가시킵니다. 최적의 그립력을 유지하고 조기 측면 마모를 방지하려면 톱니 표면과 골이 있는 표면에서 밀가루 먼지, 곡물 왕겨 및 마른 잔해물을 주기적으로 청소하십시오.
기술 소싱 FAQ
Q: 표준 양면 타이밍 벨트를 사용하는 것과 비교하여 하이브리드 톱니 웨지 벨트의 주요 장점은 무엇입니까?
표준 양면 타이밍 벨트는 양쪽 면에 포지티브 타이밍 톱니가 있어 과부하 미끄러짐 방지 기능을 제공하지 않습니다. 롤러 밀 응용 분야에서 양면 타이밍 벨트에 예상치 못한 용지 걸림이 발생하면 벨트가 끊어지거나 롤러 샤프트가 파손될 수 있습니다. 에이tsco 치아 웨지 벨트톱니면에 타이밍 정밀도를 제공하는 동시에 골이 있는 뒷면의 마찰 미끄러짐을 제어하여 과부하 시 고가의 모터 드라이브와 밀링 롤러를 보호합니다.
Q: PK와 PL 리브 지정은 뒷면에서 어떻게 다릅니까?
"PK" 리브 지정은 더 작은 리브 피치(3.56mm)와 리브 높이(2.40mm)를 특징으로 하며 더 가벼운 토크 드라이브와 더 작은 풀리 직경을 위해 설계되었습니다. "PL" 리브 지정은 더 큰 리브 피치(4.70mm)와 리브 높이(3.40mm)를 특징으로 하며 더 높은 마찰 하중 용량이 필요한 중대형 산업용 롤러 처리 시스템용으로 설계되었습니다.
Q: Kaihong은 맞춤형 리브 수, 비표준 길이 및 적합한 풀리를 제공할 수 있습니까?
예. Kaihong은 맞춤형 너비 슬리팅, 비표준 리브 개수, 특수 피치 길이, 고온 또는 내유성 고무 컴파운딩, 맞춤형 가공 매칭 타이밍 스프로킷 및 고객 장비 도면에 맞춘 멀티 리브 풀리를 포함한 포괄적인 기술 지원을 제공합니다.
직접 공장 공급을 위해 Kaihong과 제휴
수십년 간의 전문 고무 동력 전달 엔지니어링 경험을 바탕으로 Kaihong은 다음과 같은 인증을 받았습니다.ISO 9001:2015그리고ISO 14001:2015. 당사의 제조 시설은 원자재 테스트, 성형, 양면 프로파일 치수의 일괄 샘플링 전반에 걸쳐 엄격한 전체 공정 품질 검사를 유지합니다.
엔지니어링 제안 요청:지금 기계 모델, 필수 프로필 사양(H8M-PK, R8M-PK, S8M-PK, S10M-PK, R10M-PL, R12M-PL, H14M-PL), 리브 수 또는 연간 구매 예측을 제출하면 무료 드라이브 선택 지원과 24시간 이내에 직접 공장 견적을 받을 수 있습니다.